了解胶印油墨

    南京印刷厂，南京市印刷知识：

1．一般一张纸油墨由下列主要成分构成：
相互连接料   60-75%
色浆     8-20%
改性剂     0-5%
在其中，相互连接料在一个油墨成分中占有的占比较大，功效也较大。印刷油墨的一些关键墨性，如流通性，黏性，接触抑制，光泽度，转印纸性，流变性可靠性基础由相互连接料来决策。另外，色浆的挑选及配制对印刷油墨的上色力，色相对密度，色彩饱和度，色彩饱和度主要表现总宽，套印氧化性起着非常大的功效。此外，改性剂对印刷油墨的一部分墨性指标值（如干躁），依据包装印刷的规定开展目的性的调节和提升。
2．印刷油墨基础加工工艺详细介绍
油墨的的生产工艺流程关键分成：干式和湿式。说白了干式就是指用粉末状色浆依靠三辊机或珠磨机开展印刷油墨生产制造。说白了湿式就是指用含水量的色浆厌氧颗粒污泥依靠捏和机等开展印刷油墨生产制造。湿式也称挤水换相法或FC法，湿式生产制造因为选用色浆厌氧颗粒污泥立即生产制造印刷油墨，而不用对色浆厌氧颗粒污泥开展风干，因此生产制造的印刷油墨复色光较为艳丽，批号可靠性好，合适于批量生产。现阶段本企业的关键四色版印刷油墨均选用湿式生产制造。
下列是油墨二种生产工艺流程的关键步骤详细介绍：
干式：
调料→拌和，预分散化→碾磨（三辊机，珠磨机）→拌和，调节→装听→进库
湿式：
调料→拌和，预分散化→挤水（捏和机）→碾磨（三辊机，珠磨机）→拌和，调节→装听→进库
3．丝网印一张纸印刷油墨基本质量标准详细介绍
   丝网印一张纸印刷油墨基本质量标准有下列：1。色调（色彩）2。上色力3。粒度4。干躁5。流动性度6。黏性
3．1色调：就是指两支商品间的偏色。色调评定关键从脸色，背景色，淡墨这三层面开展整体点评。在其中脸色与现场包装印刷关联很大，背景色危害营业网点包装印刷。淡墨具体表现在印刷油墨的开罐时的外型色彩。
色调一般实行的规范为：类似-微
3．2上色力：就是指印刷油墨的淡化浓度值。此项指标值与包装印刷色相对密度相关。一般状况下，上色力越高，同样标准下包装印刷色相对密度越高，印数总数越大。上色力一般实行的规范为：95-105%
3．3粒度：就是指印刷油墨碾磨品质的优劣。现阶段油墨关键以两槽粒度仪立即刮样开展粒度评定。粒度是一项最基础的质量标准，它对包装印刷中的色相对密度，转移癌拥有比较立即的危害。粒度一般实行的规范为：≤7。5 μm
3．4干躁：就是指印刷油墨空气氧化结膜炎的時间，它体现了印刷油墨结皮性与在紙上空气氧化速率的速度。油墨的干躁种类归属于空气氧化干躁和渗入干躁复合型，它在紙上的彻底干躁在于印刷油墨的空气氧化和渗入一同功效。此外，打印纸张的PH值通常会危害印刷油墨在紙上的干躁。
3．5流动性度：就是指印刷油墨在一定外力作用标准下展示出的流通性能。流通性与印刷油墨的硬软及印刷油墨的黏稠度（黏度，妥协值）相关。另外，流动性度是一项受溫度危害非常大的指标值，不一样印刷油墨制造业企业都是有不一样的内部控制审计规范。
3．6黏性：就是指印刷油墨墨层在撕掉时需碰到的摩擦阻力。黏性是一项与包装印刷联络十分密切的指标值。四色版印刷油墨通常会根据四色印刷次序，黏性会从黑蓝红黄先后适度减少。黏性一般操纵为：8-11。5上下。此外，务必要留意的是：印刷设备速越来越快，印刷油墨的黏性应越低，不然会导致拉纸毛，迁移欠佳，乃至断墨。由于，黏性在髙速包装印刷标准下，在溫度相对性平稳标准下，黏性会产生升值。换句话说，印速越来越快，印刷油墨主要表现出的具体黏性越高。
4．一张纸油墨的有关性能参数
4．1光泽度：印刷油墨印到打印纸张上的所展现的质感。光泽度一般遭受印刷油墨和打印纸张的   危害。
4．2接触抑制：表明印刷油墨的初偏干。接触抑制慢的印刷油墨通常会在包装印刷全过程中导致粘张。
4．3切线斜率：是一项流变性性能参数，用平行面板粘度仪的100秒流动性值减掉10秒流动性值。表明印刷油墨丝头的长度。此项指标值一般操纵在7-9，切线斜率过小意味着丝头过短，在包装印刷上易导致迁移差。切线斜率过大意味着丝头太长，尤其在髙速包装印刷的时候容易导致飞墨。
4．4流动性值：是一项流变性性能参数，平行面板粘度仪的60秒流动性值。它与印刷油墨的黏度有关。
4．5截距：表明印刷油墨的身骨。用平行面板粘度仪的10秒流动性值减掉切线斜率便是截距，此项指标值一般操纵在21-23，截距过大意味着印刷油墨的身骨过软，在包装印刷上易导致糊版等墨笔画难题。印刷油墨的身骨过小意味着身骨扎实，尤其在髙速包装印刷的时候容易导致迁移差，印刷油墨不容易均开。
4．6黏度：是阻拦液体流动性的一种特性，是液体分子结构间相互影响而造成阻拦其分子热运动工作能力的度量，即液体流动性的摩擦阻力。油墨的黏度由于用拉雷粘度仪测量而经常称之为拉雷黏度。黏度与包装印刷非常关键的关联。印刷油墨的黏度与包装印刷全过程中印刷油墨的迁移，与打印纸张的特性及构造相关，印刷油墨黏度过大，在包装印刷全过程中容易产生迁移不匀称，并产生拉纸毛状况，使版块发花；黏度过小，印刷油墨在包装印刷的时候容易乳状液，起脏。
     4．7妥协值：就是指为使印刷油墨流动性而释放的最少外力作用。此项指标值与印刷油墨在印刷设备上的传墨性，转移癌及其营业网点品质拥有非常大的关联，而且妥协值应与黏度开展最佳搭配，才可以获得最好的包装印刷适性。在包装印刷全过程中，同样黏度下，妥协过小，易导致营业网点外扩散，墨笔画均衡难题；妥协过大，危害印刷油墨的转印纸性及传墨性。
4．8墨笔画均衡：油墨必须适当的乳状液，一般20%-35%的乳状液率是能接纳的。一个好印刷油墨在印刷设备上不仅要能迅速的做到墨笔画均衡，另外要有对润版液较为宽的可容忍。
4．9耐磨性能：印刷品的耐磨损水平。特别是在印刷包装（如酒标签）会对印刷油墨的耐磨性能明确提出较高的规定。一般而言，耐磨损，干躁（接触抑制），光泽度这三项指标值构成了一个分歧三角形。太过侧重在其中一切一项，都是会对此外一项造成危害。
4．10耐抵抗性：印刷油墨对光线，酸，碱，水，醇的抵御特性。因为对印刷品开展各种各样后处理工艺方法及其印刷品在各种各样不一样自然环境的应用，因此对印刷油墨的耐抵抗性明确提出了不一样的规定。印刷油墨的染色牢度一般分成1-8级，其他耐抵抗性则分成1-5级。因为应用标准的不确定性及多元性，提议顾客对耐抵抗性＜3级的印刷油墨在应用前须作试验以确定是不是合乎其规定。
5．一张纸油墨的其他规定：
伴随着环境保护幅度的增加，尤其是出入口层面对环境保护和安全性的严格管理，对印刷油墨的重金属超标及多溴联苯，多溴联苯醚的操纵都明确提出了比较严苛的规定。